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浓香型茶籽油精炼设备制取工艺及国家标准
发布时间:2018-01-24 9:32:01
导读:粮油浓香型茶籽油精炼设备制取工艺1、工艺流程浓香茶子油的制取采用压榨法。将茶子仁分两种物料走向,通常以主物料大部分走向称大路,将小部分的物料走向称小路。 2、剥壳剥壳的主要目的是为了取得宜于达到炒辩要……

粮油浓香型茶籽油精炼设备制取工艺1、工艺流程浓香茶子油的制取采用压榨法。将茶子仁分两种物料走向,通常以主物料大部分走向称大路,将小部分的物料走向称小路。

2、剥壳剥壳的主要目的是为了取得宜于达到炒辩要求和压榨需要的茶子仁,同时对提高榨机处理量和出油率都有好处。一般在茶子水分低于18%时进行剥壳,否则需先去掉一部分水分。而大部分水分集中于茶仁,所以在脱壳前最好采用低温烘焙的方式来降低水分,当达到壳脆仁韧的状态时,即达到最佳的剥壳状态。为了能得到更纯净的子仁,在剥壳后.可再用风选对仁壳进行分离.同时,为了尽量回收壳中残留的碎仁和子仁粉末,再用溜筛进行清选。据实验测定,经上述剥壳后的茶子,出仁率可达68%。

山茶籽油精炼设备

3、炒仁经剥壳后的茶子仁.选取一定量的颗粒完整饱满、水分适宜的茶子仁,进行小路试验。小路是制取浓香茶子油的关键部位,而炒仁又是小路中最关键部分。炒仁是利用干蒸炒,其主要目的是出香味,使制得的茶油中富含所必须的“浓香”。在茶子仁刚入锅时,要调节好炒料机的温度,为了达到炒仁“熟而不焦的要求,一般在开始采用高温,同时不停搅拌,以便能迅速提高茶子仁的温度,使大量水分蒸发,在进行了儿分钟后,调节炒料机,改成低温加热蒸炒,以防止子仁焦黑.在炒动过程中,最关键的要做到均匀搅拌。仁炒的好坏,直接影响到成品油的色泽、香味、酸价以及品质。对实验室炒热的仁,检验的方法是:随机抽样取出儿粒,用手掰开,里面肉质呈金黄色,整粒色泽均匀,即符合要求。

4、破碎对进行大路实验的一定量的茶子仁,首先需要破碎。破碎的目的是为了在蒸炒时能够进行好水分和温度的调节.使其水分、温度均匀,达到所需的塑性,制备出优良的生胚以供压榨,提高出油率.破碎采用齿辊破碎机进行破碎,据实验测定,破碎粒度为1/4-1/8(瓣/粒)为最佳。

5、蒸炒经破碎机破碎后,就要进行蒸炒.本次工艺蒸炒采用湿润蒸炒,事先对生胚进行润湿并搅拌均匀,然后进行加热蒸炒。为了防止强烈的氧化过程的发生,蒸炒时料胚温度一般低于105℃.因物料颗粒较小,粉末度较高,蒸炒时更应注意用力均匀一致,保证物料不焦不结团.经蒸炒后的料胚必须具有一定的温度和一定的水分才能进入榨油机进行压榨。和小路的干蒸炒一样,大路蒸炒的好坏也是直接影响到浓香茶子油色泽、香味的关键因素。

6、压榨经小路干炒的物料经破碎后,与大路蒸炒出来的料胚相混合,在保持一定的温度下送进榨油机。在压榨前,必须事先对榨油机进行预热处理(可先用棉子磨20分钟左右),以手摸出饼圈处榨螺感觉略烫手为宜,然后缓慢而均匀加入炒好的料。在刚进行茶子油压榨时,可先把出饼1:1调宽一些,观察榨机出料、出油、出碎饼情况,几分钟后,待一切正常,可把轴调节紧一点,因为茶子仁含油量高.经实验观察,当螺纹三圈在榨油机外,压榨效果最好.出油率最高,出饼厚度约1.6ram,饼呈鱼鳞状,色泽棕黄,出饼连续。如果第一次压榨效果不好,饼中含油较高,可把这些饼送回压榨机进行第二次压榨,以尽量提高出油率.经实验室压榨法制油,茶子的出油率可达14.1%

7、离心沉淀离心沉淀的主要目的是清除毛油中混入的较多的饼泥及其它杂质离心机打到3000r/min.时间4-5min.实验证明.用离心沉淀对清除油中的这类杂质非常可行,效果很好。

8、过滤毛油经离心沉淀后.还需经4-5h的自然沉淀,然后进行过滤.过滤完毕必须取油样做加热实验,检查有无磷脂等沉淀物析出,如果有,必须进行第二次过滤,直至合格为止

9、浓香茶子油的质量标准根据茶子油的质量标准(GBI1765-89),制定的浓香茶子油推荐标准。液压榨油机压榨山茶籽的制油工艺工艺流程液压榨油机压榨山茶籽油的制油,

其工艺流程操作要点如下:

①油茶籽烘干:油茶籽以均匀的温度烘干.降低水分至15%-18%.

②整籽压榨:本工艺采用整籽压榨,炒籽设备可采用平底妙锅或圆筒炒锅。

③做饼:做的饼为单圈薄饼,中间要稍厚一些,四周厚薄要均匀。每一片的重量要一样。

④装垛:装垛要齐整,使承受的压力均匀.做饼、装垛要迅速,防止料温下降。要压一块装一块。垛饼间用钻有小孔的饼板相隔,以利于流油顺畅.

⑤顶垛、预压与沥油:开始时以低压顶垛,勤压稳压,时间为20分钟。目的在于把饼压紧.然后慢慢地将压力上升到最大,此时垛被压缩了300-400毫米的长度,已开始大量出油.此为初压阶段。要观察饼垛流油的含渣情况,防止饼垛歪斜,确保不走渣、多出油。液压力要相对稳定。当压力达到最大后,保持最大压力直到压榨结束.此时出油不多,操作只为降低饼残油,减少油分回吸,提高出油率。历时约90-120分钟。

⑥榨后处理:压榨完毕,即行卸下饼垛、打下铁圈,并刮下含油较多的饼边送去复榨。

山茶籽榨油机压榨山茶籽操作要点精炼及国家标准

(一)山茶籽榨油机操作要点茶仁蒸妙后,其人榨时的水分为3%-4%,温度为110℃-125℃,压榨饼粕厚度为1.8-2.0毫米。压榨后干饼残油控制在6.5%.茶饼进人浸出阶段,要防止饼块结成大团,影响溶剂渗透或烘干脱溶的效果。

(二)山茶籽油的精炼新收山茶籽及时入榨制油,可得到优质的毛茶籽油,尤其是液压榨抽机加工的山茶籽油,可直接作普通的食用油。如要生产一级山茶籽油,则应依照一级大豆油的精炼工艺,进行精炼加工。浸出所得毛茶籽油,或者是品质差些的压榨毛茶籽油,则必须进行全精炼。

(三)山茶籽油的质.标准山茶籽油的一级、二级国标产品品质的国家标准号,为GB11765-89。山茶籽油高级烹调油和色拉油产品质量国家标准,遵照GB/T17757-1999和GB/T17756-1999执行。

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